產(chǎn)品列表 / products
型號:UTG-180℃
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更新時間:2025-12-06
價格:26900
在線留言| 品牌 | 廣皓天 | 外形尺寸 | 以實物為準(zhǔn)mm |
|---|---|---|---|
| 重量 | 60kgkg | 產(chǎn)品用途 | 從智能手機(jī)、平板電腦到智能穿戴設(shè)備,FPC 的身影無處不在,它為實現(xiàn)電子產(chǎn)品的小 |
| 產(chǎn)地 | 進(jìn)口 | 溫度波動度 | 士0.5°C |
| 測試工位 | 1個 | 測試角度 | 0-180°可編程 |
| 彎折半徑 | R1-R20手動調(diào)節(jié) | 操作模式 | 7寸彩色觸摸屏 |
| 材質(zhì) | 不銹鋼板 |
生產(chǎn)廠家廣東皓天檢測儀器有限公司擁有專業(yè)的生產(chǎn)研發(fā)技術(shù),一站式周到服務(wù)。作為一家專注于試驗設(shè)備產(chǎn)品的大型儀器制造商,皓天設(shè)備致力于為消費者提供技術(shù)、品質(zhì)的優(yōu)秀產(chǎn)品。
設(shè)備的設(shè)計與制造嚴(yán)格遵循國際及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),以確保其適用性與工藝可靠性。主要包括:
安全標(biāo)準(zhǔn):機(jī)械安全符合 ISO 12100 標(biāo)準(zhǔn);電氣安全通過 CE(歐盟)和/或 UL(美國)認(rèn)證。
電磁兼容:符合 EMC 指令,確保在復(fù)雜電氣環(huán)境中的穩(wěn)定運行。
工藝兼容性:其工藝能力支持加工后的FPC產(chǎn)品滿足電子行業(yè) IPC 標(biāo)準(zhǔn)(如IPC-6013關(guān)于柔性印制板性能規(guī)范)中對彎折可靠性的嚴(yán)苛要求。

180度折FPC折彎機(jī) 生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化
應(yīng)用領(lǐng)域
本設(shè)備是高精度電子組裝的核心裝備,廣泛應(yīng)用于對空間和可靠性有要求的行業(yè):
消費電子:智能手機(jī)(顯示模組、攝像頭模組、主板連接)、折疊屏設(shè)備鉸鏈區(qū)、平板電腦、TWS耳機(jī)、智能手表/手環(huán)。
汽車電子:智能座艙的曲面屏與儀表盤、車載傳感器、高級駕駛輔助系統(tǒng)(ADAS)模塊中的柔性電路。
醫(yī)療:內(nèi)窺鏡、可穿戴健康監(jiān)測設(shè)備等內(nèi)部的高密度柔性互連組件。
工業(yè)與通信:服務(wù)器、5G通信模塊、精密測試儀器中的高可靠性線路板組裝。
本設(shè)備專用于柔性電路板(FPC/FPCB)的180度精密折疊成型。其核心功能是實現(xiàn)從平面到立體空間的精確轉(zhuǎn)換,在電子產(chǎn)品內(nèi)部極其緊湊的空間內(nèi),將FPC在特定位置進(jìn)行高可靠性的半圓形彎折,以改變電路走向,完成不同電路模塊間的電氣互聯(lián)與機(jī)械固定。


折彎能力:角度范圍0-180°連續(xù)可調(diào),重復(fù)精度高達(dá)±0.3°。
加工精度:視覺定位精度±0.01mm,平臺定位精度±0.005mm。
壓力控制:范圍0-50kgf(可調(diào)),具備實時壓力監(jiān)測與反饋。
加工范圍:適用FPC面積通常為350mm x 300mm(可定制),厚度覆蓋0.05-1.0mm。
溫控系統(tǒng)(選配):控溫范圍室溫至300℃,精度±2℃。
生產(chǎn)效率:單件循環(huán)時間視復(fù)雜度,典型值為5-15秒。
數(shù)據(jù)接口:支持以太網(wǎng)、RS-485等,便于系統(tǒng)集成。
該設(shè)備是一款集精密機(jī)械、機(jī)器視覺、伺服控制與智能溫控于一體的自動化裝備。主體采用高剛性鑄鐵結(jié)構(gòu),核心包含伺服驅(qū)動的精密對位平臺、視覺識別系統(tǒng)、可編程折彎執(zhí)行機(jī)構(gòu)及智能化人機(jī)界面。其設(shè)計核心在于通過非接觸式視覺定位引導(dǎo),由伺服系統(tǒng)驅(qū)動仿形折彎頭,對FPC實施高重復(fù)性、無損傷的精確彎折,可選配熱管理模塊以適應(yīng)復(fù)雜材料工藝。



在電子產(chǎn)品設(shè)計日趨微型化、立體集成的背景下,F(xiàn)PC的180度精密折彎是決定產(chǎn)品內(nèi)部布局、可靠性及量產(chǎn)可行性的關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)手工或簡易治具折彎方式存在一致性差、良率波動大、易導(dǎo)致線路損傷等根本性缺陷。本設(shè)備通過自動化、數(shù)字化與工藝參數(shù)化,實現(xiàn)了該核心工序的標(biāo)準(zhǔn)化與可控化,是保障最終產(chǎn)品高性能、高可靠性、實現(xiàn)規(guī)?;€(wěn)定生產(chǎn)并提升企業(yè)核心制造能力的戰(zhàn)略性裝備。
工藝驗證先行:對于新材料或新設(shè)計,必須進(jìn)行充分的工藝驗證(DOE),以確定壓力、速度、溫度參數(shù)組合。
環(huán)境與治具管理:確保車間環(huán)境(溫濕度、潔凈度)穩(wěn)定;折彎治具的材質(zhì)與弧度需與產(chǎn)品設(shè)計精確匹配,并定期檢查磨損。
數(shù)據(jù)解讀與運用:重視生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化系統(tǒng)產(chǎn)生的報告,建立基于數(shù)據(jù)的定期工藝評審與預(yù)防性維護(hù)機(jī)制,而于報警響應(yīng)。
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