生產(chǎn)廠家廣東皓天檢測(cè)儀器有限公司擁有專業(yè)的生產(chǎn)研發(fā)技術(shù)，一站式周到服務(wù)。作為一家專注于試驗(yàn)設(shè)備產(chǎn)品的大型儀器制造商，皓天設(shè)備致力于為消費(fèi)者提供技術(shù)、品質(zhì)的優(yōu)秀產(chǎn)品。

FPC 折彎?rùn)C(jī)，多工位同步折彎偏差小

工作原理

1. 一次性裝夾：將FPC精確固定于工作平臺(tái)。

2. 程序初始化：調(diào)用加工程序，各工位移動(dòng)至待命位置并加熱至目標(biāo)溫度。

3. 順序/同步折彎：控制系統(tǒng)按預(yù)定軌跡和時(shí)序，指揮各折彎頭依次或同步運(yùn)動(dòng)至目標(biāo)點(diǎn)，施加精確的壓力與熱量完成折彎。

4. 協(xié)同完成：所有折彎步驟在一次裝夾中連續(xù)完成，無(wú)需中途移動(dòng)或重新定位FPC。

5. 復(fù)位下料：所有工位復(fù)位，取出成品。

FPC 折彎?rùn)C(jī)，多工位同步折彎偏差小

“多工位同步折彎偏差小"是該類設(shè)備的核心競(jìng)爭(zhēng)力，直接決定了產(chǎn)品的加工精度。

• 核心原理：設(shè)備集成兩個(gè)或以上獨(dú)立的精密折彎頭。通過(guò)統(tǒng)一的控制系統(tǒng)和高剛性機(jī)架，確保所有工位在運(yùn)動(dòng)基準(zhǔn)上保持高度一致。加工時(shí)，F(xiàn)PC被一次性精確定位在平臺(tái)上，各折彎頭依據(jù)預(yù)設(shè)程序，依次或同步完成不同角度和方向的折彎動(dòng)作。

• 消除累計(jì)誤差：與傳統(tǒng)單工位設(shè)備需要多次移動(dòng)或重新定位FPC相比，多工位設(shè)計(jì)避免了因重復(fù)裝夾帶來(lái)的基準(zhǔn)丟失和位置偏差，確保了各個(gè)彎折特征之間的相對(duì)位置精度達(dá)到水平。

• 提升質(zhì)量與效率：不僅大幅減少了單件產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍，更重要的是，它保證了復(fù)雜FPC組件（如具有多個(gè)分支連接器的電路）的整體尺寸和形狀公差，滿足了最嚴(yán)苛的裝配要求。

技術(shù)參數(shù)

• 多工位同步精度：各工位間相對(duì)位置誤差＜±0.03mm

• 重復(fù)定位精度：±0.02mm

• 定位精度：±0.05mm

• 溫度控制范圍：室溫 ~ 300℃（各工位可獨(dú)立控溫）

• 溫度控制精度：±1℃

• 工位數(shù)量：常見(jiàn)為2-4個(gè)（可根據(jù)需求定制）

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

為支撐多工位同步的高精度要求，設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)至關(guān)重要：

• 一體化高剛性機(jī)座：采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵或礦物料整體鑄造，吸震性強(qiáng)，熱穩(wěn)定性佳，為所有工位提供一個(gè)穩(wěn)固不變的共同基準(zhǔn)。

• 獨(dú)立精密運(yùn)動(dòng)模塊：每個(gè)折彎工位均配備獨(dú)立的伺服電機(jī)、高精度絲杠和直線導(dǎo)軌，確保各軸運(yùn)動(dòng)互不干涉且精準(zhǔn)。

• 運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)：作為“大腦"，統(tǒng)一協(xié)調(diào)所有工位的運(yùn)動(dòng)序列、時(shí)序和位置，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的協(xié)同作業(yè)。

• 多功能真空平臺(tái)：大尺寸、高平整度的平臺(tái)，用于一次性固定FPC和所有折彎治具。

• 多組熱壓折彎頭：每個(gè)工位配備獨(dú)立的加熱和壓力控制系統(tǒng)，可設(shè)置不同的工藝參數(shù)。

 溫度控制系統(tǒng)

• 多通道獨(dú)立控溫：每個(gè)折彎工位都具有獨(dú)立的溫度控制通道和PID算法，可根據(jù)各自承擔(dān)的折彎任務(wù)設(shè)置不同的溫度，互不影響。

• 溫度一致性保障：優(yōu)異的控溫算法和熱場(chǎng)設(shè)計(jì)，確保每個(gè)熱壓頭工作面溫度均勻穩(wěn)定，避免因溫度差異導(dǎo)致不同彎折點(diǎn)的粘合效果不一。

 重要性

• 突破工藝瓶頸：解決了復(fù)雜FPC組件難以保證整體精度的制造難題。

• 率提升：將多道工序合并為一道，生產(chǎn)效率和產(chǎn)能成倍增長(zhǎng)。

• 保障可靠性：尺寸一致性確保了產(chǎn)品在應(yīng)用中的裝配成功率和長(zhǎng)期可靠性。

 滿足標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備及工藝符合以下標(biāo)準(zhǔn)：

• IPC-6013：柔性印制板的資格與性能規(guī)范。

• 客戶定制化標(biāo)準(zhǔn)：滿足消費(fèi)電子、汽車電子等領(lǐng)域?qū)芙M件的苛刻尺寸要求。

• 安全標(biāo)準(zhǔn)：符合CE、UL等國(guó)際電氣安全規(guī)范。

售后與服務(wù)

• 專業(yè)化安裝調(diào)試：由工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝、水平校準(zhǔn)和多工位同步精度校驗(yàn)。

• 綜合操作培訓(xùn)：針對(duì)復(fù)雜的多工位編程與協(xié)同工藝，提供培訓(xùn)。

• 長(zhǎng)效質(zhì)保與核心部件延保：提供全面的質(zhì)保方案，對(duì)核心運(yùn)動(dòng)和控制單元提供更長(zhǎng)保障。

• 遠(yuǎn)程診斷與技術(shù)支持：提供高效的遠(yuǎn)程支持，快速解決軟件或同步性問(wèn)題。