恒溫恒濕試驗(yàn)箱通過(guò)模擬高溫高濕、低溫低濕等環(huán)境，對(duì)半導(dǎo)體器件進(jìn)行持續(xù)性老化測(cè)試?？蓹z測(cè)器件在不同溫濕度條件下的電學(xué)性能封裝密封性及可靠性，判斷其是否存在性能衰減、短路、斷路等問(wèn)題，確保半導(dǎo)體器件在實(shí)際應(yīng)用環(huán)境中的穩(wěn)定運(yùn)行，為器件質(zhì)量管控提供核心檢測(cè)數(shù)據(jù)。恒溫恒濕試驗(yàn)箱，檢驗(yàn)半導(dǎo)體器件穩(wěn)定性

型號(hào)：SMC-100PF

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更新時(shí)間：2026-01-15

價(jià)格：35000

詳細(xì)介紹

品牌	廣皓天	產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)
儀器種類	立式	溫度范圍	-70℃~150℃
濕度范圍	10%~98%RH	解析精度	溫度：0.01℃ 濕度：0.1%RH
升溫時(shí)間	20℃-150℃約30min	降溫時(shí)間	20℃-20℃≤30min
外殼材料	SUS304不銹鋼

生產(chǎn)廠家廣東皓天檢測(cè)儀器有限公司擁有專業(yè)的生產(chǎn)研發(fā)技術(shù)，一站式周到服務(wù)。作為一家專注于試驗(yàn)設(shè)備產(chǎn)品的大型儀器制造商，皓天設(shè)備致力于為消費(fèi)者提供技術(shù)、品質(zhì)的優(yōu)秀產(chǎn)品。

恒溫恒濕試驗(yàn)箱，檢驗(yàn)半導(dǎo)體器件穩(wěn)定性

技術(shù)參數(shù)

溫度范圍：-40℃~150℃（常規(guī)），精度±0.5℃；濕度范圍：20%RH~98%RH，精度±2%RH；升溫速率：3℃/min（平均），降溫速率：1℃/min（平均）；工作室尺寸：50L~1000L（可選）；電源：AC 380V/50Hz（三相），控溫濕度方式：PID智能調(diào)節(jié)，配備RS485通訊接口。

恒溫恒濕試驗(yàn)箱，檢驗(yàn)半導(dǎo)體器件穩(wěn)定性

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

主要由工作室、箱體外殼、保溫層、溫濕度傳感器、加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)、除濕系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組成。工作室采用不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕易清潔；外殼為冷軋鋼板噴塑，美觀耐用；保溫層采用高密度聚氨酯發(fā)泡，隔熱保溫效果優(yōu)異；各系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì)，便于維護(hù)檢修。

溫度控制系統(tǒng)

采用PID閉環(huán)控制系統(tǒng)，結(jié)合高精度鉑電阻傳感器實(shí)時(shí)采集工作室溫度信號(hào)。加熱系統(tǒng)通過(guò)不銹鋼加熱管實(shí)現(xiàn)快速升溫，制冷系統(tǒng)采用進(jìn)口壓縮機(jī)與環(huán)保制冷劑，實(shí)現(xiàn)低溫精準(zhǔn)控制；系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定溫度與實(shí)際溫度差值，智能調(diào)節(jié)加熱、制冷功率，確保溫度波動(dòng)小、均勻性好，溫度均勻度≤2℃（空載）。

應(yīng)用領(lǐng)域

廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體電子行業(yè)（器件穩(wěn)定性檢測(cè)）、電子電器（元器件、整機(jī)可靠性測(cè)試）、汽車工業(yè)（車載電子環(huán)境適應(yīng)性測(cè)試）、航空航天（零部件環(huán)境模擬試驗(yàn)）、醫(yī)療（設(shè)備耐溫濕性能檢測(cè)）、材料科學(xué)（材料老化、形變測(cè)試）等領(lǐng)域。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 溫濕度控制精度高、均勻性好，滿足嚴(yán)苛試驗(yàn)要求；2. 采用智能觸摸屏控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)便，可預(yù)設(shè)多段試驗(yàn)程序；3. 具備超溫、超濕、過(guò)載等多重保護(hù)功能，保障試驗(yàn)安全；4. 制冷、加熱、加濕、除濕系統(tǒng)高效穩(wěn)定，運(yùn)行噪音低；5. 工作室可獨(dú)立拆卸清潔，維護(hù)便捷。

注意事項(xiàng)

1. 試驗(yàn)前需檢查電源、水路連接是否正常，排除泄漏隱患；2. 樣品放置需均勻，避免遮擋傳感器及出風(fēng)口，保證溫濕度均勻；3. 禁止放入易燃、易爆、腐蝕性或揮發(fā)性樣品；4. 試驗(yàn)過(guò)程中不可隨意打開(kāi)箱門(mén)，避免溫濕度驟變影響試驗(yàn)結(jié)果；5. 定期清潔工作室、傳感器及過(guò)濾器，檢查制冷系統(tǒng)制冷劑壓力。